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Équipements pour huile d’olive
Produits/

Équipements pour huile d’olive

TRAITEMENT PAR LOT
L’huile de chaque lot doit être séparée des autres et chaque propriétaire doit être clairement identifié, c’est pourquoi il faut séparer chaque lot lors de tout le processus de transformation. Chaque client peut ainsi récupérer son huile et payer la somme exacte pour le broyage.

L’objectif du moulin à huile est de satisfaire les clients qui veulent la garantie de repartir avec leur propre huile.
Cela est possible grâce aux caractéristiques du système de transformation des olives qui doit permettre de séparer facilement les lots.

Pour garantir la meilleure qualité de l’huile, le presseur doit être en mesure de contrôler le processus de transformation à l’aide des systèmes de réglage et de suivi des paramètres de fonctionnement, comme les températures, les durées, le débit, les lavages, etc.
Ces paramètres doivent être faciles à modifier et à adapter, si nécessaire, aux caractéristiques des différents lots.
Spécialement conçu pour le traitement par lot, le dispositif de déchargement de l’huile présente dans le tambour à chaque changement de lot d’olives transformées permet de décharger toute l’huile qui se trouve dans le tambour, en ajoutant très peu d’eau.
 

TRAITEMENT EN MASSE
En cas de traitement en masse, les olives sont sélectionnées en fonction de leur variété et, souvent, en fonction de leur origine : olives récoltées sur l’arbre et olives ramassées au sol. Pour chaque lot d’olives, un échantillon est prélevé, le poids est déterminé et toutes les données d’identification du client sont indiquées, après quoi le produit est stocké avant d’être transformé.

Le processus d’extraction fonctionne donc sans interruption et les machines sont arrêtées seulement pour être nettoyées et entretenues.
Il est évident qu’un système de ce type permet d’optimiser les quantités pressées et de réduire les temps d’arrêt en alimentant sans interruption le décanteur, ce qui permet d’augmenter le rendement de l’installation. Grâce à ce système, le réglage et le respect des durées et des températures de transformation s’effectuent très facilement étant donné l’homogénéité du produit et la continuité du processus.
Les durées de pressage sont configurées lors de la conception en dimensionnant la section de pressage en fonction du débit horaire du décanteur, tandis que les températures sont configurées de façon standard afin d’atteindre, lors du processus de pressage, la bonne température.