arrow-buttonarrow-downarrow-first-pagearrow-last-pagearrow-next-pagearrow-previous-pagearrow-topbackbook-readerbriefcasecalendarcartcheckchimicacircle-check-regularcircle-checkcircle-x-regularcircle-xclosedealersdownloademailenvironmentalfaxfilterfood-beverage-fruitfood-beverage-genericfood-beverage-oliveglobehelpinfo-circlelattieri-vegetalilavorazioni-animalilenslinklist-applicationslogo-negativelogo-negative__opacity-circleslogo-positivemarkernew-badgenewoil-gasoleo-chimicaphone-lightphoneplaypodcast-solidrecyclingsharesocial-facebooksocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubetagtargetuser
منظومات زيت الزيتون
المنتجات/

منظومات زيت الزيتون

المعالجة على دفعات
يجب فصل زيت كل دفعة عن الدفعات الأخرى، ويجب أن يميزه المالك، لذا يلزم فصل دفعات الزيتون أثناء عملية المعالجة بأكملها. بهذه الطريقة سيُنسَب إلى كل دفعة الإنتاجية من الزيت وتكلفة الطحن التي يتحملها العميل.
تهدف معصرة الزيت إلى تلبية توقعات العملاء، الذين يريدون أن يضمنوا «العودة إلى ديارهم» بزيتهم.
لتحقيق هذا الهدف يجب أن تكون المواصفات النوعية لمنظومة معالجة الزيتون مناسبة في الأساس لفصل الدفعات بسهولة.
لكي يتمتع الزيت الناتج بالجودة، يجب أن تكون معصرة الزيت قادرة على التحكم في عملية المعالجة عن طريق أنظمة ضبط ومراقبة لمعايير العملية، مثل درجات الحرارة، والوقت، والتدفق، والغسيل، وما شابه.
على أي حال يجب أن تكون تلك المعايير سهلة التعديل والتغيير، إذا لزم الأمر، حسب مواصفات الدفعات المختلفة.
جهاز تفريغ الزيت، الموجود في الأسطوانة عند كل تغيير لدفعة الزيتون المًعالَج، مصمم خصيصًا من أجل المعالجة على دفعات، ويسمح بتفريغ كل الزيت الموجود في الأسطوانة عن طريق إضافة كمية ضئيلة من الماء.

المعالجة المستمرة
في حالة المعالجة المستمرة أو بكميات ضخمة يتم اختيار الزيتون وفقًا للنوع، وفي كثير من الأحيان، حسب المنشأ: زيتون مجموع من النبات وزيتون مجموع من الأرض. تُأخَذ عينة من كل دفعة من الزيتون ويتحدد الوزن إلى جانب جميع البيانات التعريفية للعميل، ثم يتم تخزين المنتج في مكان واحد في انتظار المعالجة.
لذا تسير عملية الاستخلاص من دون توقف ويتم إيقاف الماكينات من أجل تنفيذ أعمال التنظيف والصيانة فقط.
من الواضح أن نظام من هذا النوع يتيح تحسين حجم العجن إلى أقصى درجة، وتقليل الوقت المهدر إلى أدنى درجة عن طريق إمداد المصفق باستمرار، ما يترتب عليه زيادة إنتاجية المنظومة. عند اعتماد هذا النظام يكون من السهل تنفيذ الضبط ومراعاة أزمنة المعالجة ودرجات حراراتها، بسبب تناغم المنتج واستمرار العملية.
يُضبَط الوقت اللازم للعجن في مرحلة التخطيط عن طريق ضبط أبعاد قطاع العجن حسب تدفق المصفق في الساعة، بينما تُضبَط درجات الحرارة بصورة قياسية لكي يتم على مدار عملية العجن الوصول إلى درجة الحرارة السليمة.